EVA內襯是由EVA原料、色母、發(fā)泡劑等經高溫發(fā)泡而成的。從不同的發(fā)泡來講，有分為環(huán)保粗孔EVA，普通EVA，食品級無味環(huán)保EVA，防火EVA和防靜電EVA。EVA片材經由加工，可制作成EVA內托、EVA托盤和EVA內襯。內襯從硬度來講，有普通硬度38度的EVA內襯，還有稍硬點的50度，還有再加硬的70度，從性能來講，有普通環(huán)保EVA內襯、防火EVA內襯和防靜電EVA內襯，從顏色上來說有黑色EVA內襯，白色EVA內襯，彩色EVA內襯。另從叫法來說，有的叫做EVA內盒，EVA托盤等。EVA內襯，EVA托盤從用刀模沖壓到現(xiàn)代的電腦切割，用刀模沖型，有的是一次沖壓成型，有的是要經過手工去粘貼。

EVA泡棉包裝內襯采用CNC電腦雕刻機，一體成型制作而成，和傳統(tǒng)刀模黏膠工藝相比具有許多優(yōu)點：

1.產品渾然一體，無黏膠痕跡，具有3D效果；

2.生產過程無需模具，更換內容物無需承擔額外費用，可支持少量多樣化訂單，MOQ:5PCS；

3.EVA泡棉包裝內襯，橡膠腳墊質地柔軟，環(huán)保無毒無味，外觀高檔，綜合成本低，能有效提高所包裝產品附加值；

4.EVA泡棉彈性大，抗沖擊能力強，PH值適中，密封性好，耐化學腐蝕，耐油耐氧化能力強，能安全有效的保護各類易損部件或成品；

5.行業(yè)率先采用雙色電熱無苯復合結構，珍珠棉包裝顏色清晰可變，更方便取放產品，另有標準顏色可供選擇。

EVA制作工藝與傳統(tǒng)制作工藝的區(qū)別：

傳統(tǒng)制作工藝： 一般制作: 適用于材料厚度40MM以下,內部深度三種以下,做工要求相對不夠嚴格的各類包裝盒。

缺點:

1、材料經過沖壓容易變形,造成內部結構及外觀凹凸不平；

2、內部深度有幾種尺寸,材料就要分幾層沖壓后再貼合,外觀不平整；

3、深度淺要3MM,還要看沖壓的面積大小而定,否則無法進行貼合；

4、不適用于精小的產品放置。